Промышленная электроника:
- наладка;
- модернизация;
- восстановление;
- разработка нового оборудования;
- согласование между собой нескольких единиц оборудования для синхронной работы в составе технологической линии.

Программирование:
- ПЛК любого производителя;
- Панель Оператора любого производителя;
- Микропроцессоры AVR;
- Микропроцессоры STM32;
- Микропроцессоры ESP8266, ESP32.

Опыт:
- доработка электросхем существующего оборудования;
- добавление электроники для автоматической работы вспомогательных механизмов, добавленных Заказчиком на технологическом оборудовании;
- согласование нового ПЛК и старого ПЛК (без изменения "залитой" в него программы);
- разработка автоматики для управления оборудованием "с нуля".

Опыт работы 15 лет.
Выезд в любой населённый пункт Украины.

Выполняем такие виды работ:
- Подбор элементной базы
- Разработка электро-, пневмо- и гидросхем
- Проектирование, сборка шкафов управления и силовых шкафов.
- Программирование контроллеров и панелей оператора
- Разработкам систем визуализации
- Сборка и наладка систем автоматики для технологических линий
- Монтаж и подключение оборудования на объекте
- Пуско-наладочные работы АСУ
- Управление частотными инверторами, шаговыми двигателями, сервоприводами

Опыт:
- Пищевое производство (производство кондитерских изделий, снеков, кофе, пива и безалкогольных напитков, упаковка круп, специй и т.д.)
- Металлообрабатывающая промышленность (станки ЧПУ, системы точного позиционирования)
- Металлургическая промышленность (производство металлопроката)
- Производство пластмасс (экструзионное оборудование)
- Водоподготовка и теплообменные установки
- Медицинское и косметологическое оборудование
- Спортивно-развлекательная индустрия (учет контроля доступа в отельно-парковых и спортивных зонах для активного отдыха, автоматика для реверсивных канатных дорог и других аттракционов)

Когда Заказчик обращается с целью разработать электрочасть для оборудования - получает комплексный спектр услуг.
В них входит:
1. Разработка силовой электрочасти.
2. Подбор приводов, которые будут осуществлять движения механизмов.
3. Подбор типов датчиков, их моделей для конкретных условий и расположений на оборудовании.
4. Разработка Схемы электрической принципиальной.
Обеспечение соответствия электрической части согласно норм ПУЭ.
Обеспечение электронной части соответствия нормативным условиям безопасности для жизни и здоровья человека.
5. Согласование типов сигналов всех элементов, которые будут подключаться в электроящик - подбор однотипных датчиков - с одиннаковой структурой сигнала. (npn-тип датчиков или pnp-тип датчиков).
6. Подбор Программируемого контроллера и дополнительных модулей к нему : дискретных входов/выходов и аналоговых входов. Обеспечение требуемой разрядности аналоговых сигналов в системе - влияет на точность показаний датчиков)..
7. Написание программы в Контроллер.
8. Подбор Панели Оператора.
9. Написание проекта в Панель Оператора.
Организация уровней доступа к разным параметрам, индикация актуальных параметров. Возможность корректировать параметры имеющие прямое отношение к техпроцессу.
10. Надзор за сборкой и расключением щита электрического.
11. Тестовые испытания.
12. Наладка.
13. Обучение.

Все этапы согласовываются с Заказчиком.
На каждом этапе предлагается несколько оптимизированных решений - Заказчику предоставляется выбор итоговой комплектации.
Все варианты детально Заказчику разъясняются - все плюсы и минусы при монтаже сенсоров, исполнительных механизмов и особенности длительной эксплуатации.

Наша ответственность перед Заказчиком - собрать установку, которая будет безаварийно эксплуатироваться длительный срок и иметь в составе типовые комплектующие, легкодоступные к приобретению и быстрой поставке на территории Украины.