ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Двигатель 11 — 15 кВт/час
Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час
Потребляемая мощность 15 — 18 кВт/час
Производительность до 250 кг/час
Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм
Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%
Хвойные породы: 8-10%
Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник)
Плотность брикета 1,3 г/см3
Зольность брикета 0,54%
Объём 1 т брикета 1,3 м куб
Длина 1000 мм
Высота 500 мм
Ширина 500 мм
Вес 150 кг
Напряжение 380 В

ОПИСАНИЕ

Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы.

Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса.

К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).

КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ?
Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий.

Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура.

Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов.

Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму.

Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные).

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса.

Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать.

ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ:
простая конструкция, компактные размеры,
несложное управление,
безопасность,
надежность,
оптимальная цена.
БРИКЕТЫ PINI&KAY
Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость.

Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла.

Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.

ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:

36 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации

40 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Маховик
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации

43 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Цельный шнек с релитовой наплавкой
+ Маховик
+ Терморегулятор
+ Термопара
+ Электросхема
+ Видео инструкция по эксплуатации

44 000 грн.
+ Подшипниковый узел
+ Формирующий узел
+ Бункер
+ Запасной наконечник шнека
+ Маховик
+ Терморегулятор
+ Термопара
+ Керамические тэны
+ Пульт управления
+ Видео инструкция по эксплуатации

Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz

Наш канал YouTube Константин Козлов пресс

www.youtube.com/watch?v=kCRmNW2In9s

www.youtube.com/watch?v=DoQ_ZXjxaMc

www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8

www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8

www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ

www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o

www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE

www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A

www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg

www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw

www.youtube.com/watch?v=jTTIXFT-vLc

www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY