Наше предприятие ООО "КОМОС" работает на рынке Украины и Европы с 1994г. Производит литьё алюминия, стали, чугуна, нержавеющей стали, латуни, ЦАМа по ХТС, в кокиль, центробежное литьё, на индукционных и печах сопротивления печах. Также проводим металлообработку отлитых изделий и любых других деталей на универсальных и станках с ЧПУ.

Холодно твердеющие смеси (ХТС) – это смесь кварцевого песка с фенолфталеиновыми смолами которые после произведения формовки затвердевают естественным способом в течении короткого времени. При формовке таких смесей не требуется дополнительный нагрев в сушильной печи. Что снижает себестоимость производства.
Основные преимущества ХТС технологии:
1.    низкая стоимость оснастки и короткие сроки её изготовления;
2.    прочность модельной оснастки позволяет выдерживать до 500 съемов
3.    ХТС может использоваться при изготовлении отливок практически любой конфигурации из черных и цветных сплавов;
4.    гибкость при изготовлении многономенклатурной продукции; Высокую точность отливки
5.    Практически отсутствует шанс получения бракованной отливки с газовыми раковинами, так как смесь обладает высокой газопроницаемостью
6.    Простота извлечения готовой отливки
7.    Возможность применения вертикальной заливки
8.    Быстрое затвердевание формовочной смеси
9.    Не требуется дополнительная термическая обработка смеси
10.Достаточная прочность смеси, предотвращающая разрушение формы.
 
Отличительные особенности литья в формы на основе ХТС от литья в землю:
·        нет наплывов и отклонений от линейных размеров;
·        можно получить чистовые поверхности без обработки
·        на обрабатываемые поверхности даются минимальные припуски (2-3 мм);
·        литейные поры и раковины практически отсутствуют;
·        масса отливки ниже за счет меньших припусков и лучшего качества поверхности.
Конечная стоимость отливки изготовленной по ХТС технологии оказывается сопоставима с литьем в землю, несмотря на то, что цена за кг при литье в формы ХТС выше, чем при литье в землю. Также необходимо учесть существенное снижение количества брака, сокращение временных затрат на механическую обработку детали и увеличение ресурса инструмента.