Продам книгу «СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ И ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ»
Автор Кузнецов А. Ф.
Москва: Стройиздат. – 1975 г. – 80 с.
19 табл, 25 рис.

Книга в идеальном состоянии. Пересылка по предоплате. Олх-доставки нет.

Приводится характеристика современных отечественных и зарубежных строительных сталей повышенной и высокой прочности, рассмотрено уменьшение массы конструкций при применении указанных сталей.
Показано влияние технологических свойств высокопрочных сталей на режимы операции и оборудование при изготовлении и монтаже конструкций.
Обоснованы показатели трудоемкости, себестоимости и капиталовложении для строительных конструкции.
Приведена методика и алгоритм выбора оптимального класса стали на основе относительных приведенных затрат и показаны области рационального применения перспективных сталей в металлических конструкциях.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников проектных и научно-исследовательских организаций, а также может быть полезна специалистам по изготовлению и монтажу конструкций.

Оглавление
Введение
Глава I. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ И ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ
1. Современные отечественные и зарубежные строительные стали
2. Стоимость сталей повышенной и высокой прочности
3. Уменьшение массы конструкций при применении высокопрочных сталей
Глава II. ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ
1. Виды операции изготовления и монтажа. Технологические свойства сталей повышенной и высокой прочности
2. Технологические операции изготовления
3. Оборудование для изготовления
4. Технологические особенности монтажа
5. Трудоемкость изготовления и монтажа
Глава III. ОБЛАСТИ РАЦИОНАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ И ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ В МЕТАЛЛОСТРОИТЕЛЬСТВЕ.
1. Структура и показатели себестоимости и приведенных затрат
2. Методика выбора оптимального класса стали для конструкций
3. Области рационального применения
Список литературы

ВВЕДЕНИЕ
Одним из главных направлений развития и совершенствования металлических конструкций является более широкое использование сталей классов С44/29–С85/75. Стали классов С44/29–С52/40 называют сталями повышенной прочности (сокращенно п.п.), стали С60/45–С85/75 – сталями высокой прочности (сокращенно в.п.). Стали повышенной прочности нашли широкое применение в строительных конструкциях
На ведущих заводах металлических конструкций применение их составляет до 35% общей массы используемого проката. Большие исследования по разработке сталей высокой прочности провели ЦНИИЧермет, Уральский институт чериых металлов, Институт электросварки им. Е. О. Патона. В результате этих исследований получены стали с пределом текучести до 750 МПа. Комплексные исследования ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко и ЦНИИПроектстальконструкции позволили установить конструкционные свойства сталей высокой прочности, после чего наиболее перспективные марки были включены в последнюю редакцию норм на проектирование стальных конструкций.
Применение сталей повышенной и высокой прочности взамен малоуглеродистой решает проблему уменьшения расхода металла на строительные металлические конструкции – одну из основных проблем строительства
Вместе с этим необходимость широкого использования указанных сталей определяется увеличением габаритов зданий и сооружений при одновременном повышении нагрузок, приводящим к значительному увеличению сечений, если применять для них сталь СтЗ (С38/23).
Широкое применение сталей повышенной и высокой прочности решает и вторую не менее важную проблему – разработку и внедрение эффективных профилей, в сочетании с которыми стали повышенной и высокой прочности можно применять для массовых конструкций промышленных зданий – колони, балок и ферм. Это, в свою очередь, ускорит внедрение облегченных конструкций в промышленное строительство.
Разработка сталей повышенной и высокой прочности, обоснование расчетных характеристик и выбор формы профилей составляют решение конструктивно-прочностной проблемы. Но вместе с этим должны решаться проблемы технологическая и экономическая.
Технологическая проблема включает исследование обрабатываемости и свариваемости новых сталей, разработку технологии изготовления и монтажа конструкций и выбор необходимого технологического оборудования
Уменьшение массы конструкций оправдано в том случае, если с увеличением прочности сталей не возрастают приведенные затраты, включающие увеличение цены – на сталь, повышение трудоемкости на единицу работ, уменьшение загрузки вагонов и т. д. Только сравнением приведенных затрат можно установить области рационального применения. Автор поставил задачу осветить особенности технологии изготовления и монтажа конструкций из сталей повышенной и высокой прочности, а также дать обоснование областей рационального применения этих сталей в строительстве.
Глава I
ХАРАКТЕРИСТИКА СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ И ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ
1. СОВРЕМЕННЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ И ЗАРУБЕЖНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛИ
Отечественные стали п.п. (С44/29–С52/40) поставляются по гост 5058–65*. Механические свойства сталей наиболее употребительных марок для металлических конструкций приведены в табл. 1. По химическому составу эти марки можно разделить на три группы: марганцевокремиистые 14Г2, 16ГС, 09Г2С, 10Г2С1, хромоникельмедистые 15ХСНД, ЮХСНД, ванадиевые 15ГФ. Из-за дефицитности никеля и меди стали второй группы наиболее дорогие. Перспективной сталью является сталь марки 15ГФ, выплавляемая на основе легирования ванадием. Влияние ванадия на свойства стали подробно рассмотрено в работе [11].
В соответствии с указанным стандартом стали могут поставляться как в горячекатаном, так и в термически обработанном после закалки и высокого отпуска состоянии. В последнем случае повышаются значения временного сопротивления σв, предела текучести от и снижается порог хладноломкости.
В табл. 1 приведены свойства сталей высокой прочности классов С60/45–С85/75. Повышение прочностных свойств достигнуто многокомпонентным легированием в сочетании с термической обработкой. Кроме добавок марганца и кремния они содержат молибден, ванадий, бор, а некоторые и азот. Присутствие ванадия приводит к образованию карбидов (VC) и нитридов (VN), способствующих повышению σв, σт и ударной вязкости αк.
Перспективной сталью является сталь 16Г2АФ, приманенная в конструкциях ряда объектов. Стали марок 14ГСМФР, 15ХГ2СФР и 15ХГ2СМФР содержат бор (В), небольшие добавки которого увеличивают прокаливаемость стали и обеспечивают высокое качество термической обработки по всей толщине изделия. Наиболее высокие значения σв, σт имеет сталь марки 15ХГ2СМФР, которая относится к классу С85/75. В настоящее время в нормах [33] нет рекомендаций по применению этой стали, Сталь марки 14ХМНДФР по своим свойствам приближается к американской стали марки Т-1, но имеет высокую стоимость
Зарубежные стали. Большинство марок сталей содержит цифру, означающую гарантированный предел текучести в тысячах фунтов на квадратный дюйм (1 фунтов, дюйм=0,007 МПа). Например, стали с гарантированным пределом текучести 50 000 фунтов/кв. дюйм имеют следующие фирменные названия: ЕХ-ТЕН 50; V 50; GLX-50-W; JNX-50; JLX-50-W; X-50-W; С50, У-50 и т. д.
Для сталей, имеющих одинаковые значения σт, но разные фирменные названия, установились типовые требования к химическому составу. За рубежом (особенно в США и Японии) применяют довольно много марок сталей с пределом текучести от 330 до 500 МПа. В последние 10–15 лет в США нашла широкое применение сталь высокой прочности марки Т-1, включенная в стандарт ASTM под номером А517 Grade J. Эта сталь проходит закалку и высокий отпуск. Для толщин 4,8–63 мм опа имеет σт=703 МПа, σв=800–950 МПа, 65=18%, при температуре –45°С ударная вязкость составляет 0,4 МДж/м2
Подобную сталь производят и другие фирмы, но со своим названием, например: RQ100A, N-A-XTPA, SSS-100, JALLOy-100 и др. Все перечисленные марки практически не отличаются по химическому составу от марки Т-1
Особенностью японских сталей с пределом текучести до 400 МПа является то, что они легированы марганцем и кремнием, для повышения коррозионной стойкости иногда добавляется медь в количестве 0,15–0,4%. Стали, имеющие σт=400 МПа, многокомпонентные. Кроме Мп и Si они содержат Ni, Сг, Мо, V. Эти стали поставляют в термически обработанном виде. Стали, имеющие σт=700 МПа, кроме перечисленных компонентов содержат бор. Сталь марки WEL-TEN 100N имеет σт=900 МПа.
Порог хладноломкости большинства марок японских высокопрочных сталей гарантирован не ниже –25°С. Для марки YND-58 порог хладноломкости составляет –65°С. Стали, содержащие медь, хорошо сопротивляются коррозии.
В Англии применяют стали марок Ducol, Chfomador и Fortiweld. Последняя из указанных при высоких значениях σт и σв имеет хорошие пластические свойства и хорошо сваривается. В Германии распространена сталь повышенной прочности марки St 52, специально для резервуаров разработана сталь марки St 45/60, имеющая σт=450 МПа. В Италии используют многокомпонентные высокопрочные стали с большим содержанием легирующих компонентов Сг, Ni, Си, V, Мо