Карбід бору характеризується особливою твердістю: це третя за цим показником речовина після алмазу та кубічного нітриду бору. Він має високу зносостійкість, хімічну стійкість в агресивних середовищах, термостійкість, великий поперечний переріз поглинання нейтронів, високий електричний опір і властивості напівпровідника.

Шліфувальний матеріал карбіду бору використовується для шліфування та полірування сипучими абразивними зернами і у вигляді паст для операцій обробки технічного каменю, мінералів, сплавів, скла, кераміки, кварцу, при заточуванні та доводці різцових пластин із твердих сплавів, на притирочних та металографічних роботах.

Карбід бору використовується для дифузійного борування штампів і деталей обладнання, прес-форм для металів і кераміки, деталей насосів, текстильного обладнання та інших сталевих деталей, які надмірно працюють у важких умовах при нормальних і підвищених температурах, що покращує їх експлуатаційні властивості в 2-5 разів.

Струминні форсунки, виготовлені зі сплавів з карбіду бору, призначені для розпилення розчинів і розплавів, що мають агресивні властивості, в 300 разів довговічніші чавунних, а калібри і шаблони - в 100-200 разів довговічніше сталевих.

Завдяки високій зносостійкості карбід бору ефективно використовувати при виготовленні шаблонів, шарошок, фільтрів для текстильної та хімічної промисловості, видувних отворів, інденторів для вимірювання гарячої твердості, інструментів для ручного притирання, зварювальних електродів, а також при виготовленні важкозмінних деталей - кілець, калібрів, вкладишів, прецизійних плит.

Він також використовується у виробництві опорів і термопар при роботі в умовах високих температур і в корозійних середовищах, а також в процесі виготовлення бронелистів і бронежилетів.

Крім того, карбід бору широко використовується в атомній промисловості для виготовлення регулюючих стрижнів.