Гребінки різенарізні плоскі (тангенціальні) виготовляють два типи, що вирізняються конструкцією кріпильних елементів. Кожна конструкція має два різновиди заточування (у разі нарізування різі на верстатах без холостого гвинта гребінки заточують за формою I, а для роботи на штанках з ходовим гвинтом — за формою II).

Гребінки виготовляють зі швидкорізальної сталі. Під час застосування високованадієвих сталей Р9Ф5 і Р14Ф4, що забезпечують збільшення стійкості на 1,5-2 рази, необхідне шліфування нарізного профілю, а також заточування по передній поверхні та переточку виробляти ельборовими шліфувальними колами. Відповідно плоскі гребінці виготовляють також зі зносостійким покриттям нітридом титану.

Гребінець всіх типів (перетворювальних сотобій своєрідні круглі або призматичеські фасонні різці) встановлюють так, щоб їхні нарізні вершини були завжди вищі за центр деталі на певну величину а. Унаслідок такого встановлення між нарізними поверхнями нарізуваної деталі та профільними поверхнями нарізних елементів гребеня утворюються контактні майданчики, як наслідок пружної та пластичної деформацій матеріалу заготівки. Ці контактні майданчики необхідні для забезпечення центрування та подавання нарізної головки. Чим більше ці контактні майданчики, тим надійніше здійснюється процес самозатягування, зменшуються похибки нарізаної різі. Величина контактних майданчиків залежить від типу застосовуваних гребінок. Плоскі тангенційні гребінці мають більшу величину контактних майданчиків і найнадійніше забезпечують самоподатність. Плоскі гребінці радіального типу мають меншу (у міру переточування) величини контактних майданчиків, що погіршує ускладнення самоцентрування й самоподання. Крім того, ці гребінці допускають мале число переточок. Тому різенарізні головки з плоскими гребінцями практично вийшли зі вживання. Найменша величина контрастних майданчиків у круглих гребінок. Одна річ, вони більш технологічні, компактні та допускають велику кількість переточок. Тому різенарізні головки з круглими гребінцями здобули найбільше поширення.