Технічні характеристики:

Модель: 1510FM
Призначення: Фрезерна обробка алюмінію, міді, латуні, дюралі, бронзи та ін.
Зона обробки (X × Y × Z), мм 1500 × 1000 × 250
Робочий стіл Алюмінієвий стіл
Фіксація заготовки Алюмінієвий Т-подібний профіль
Привід переміщення (X, Y, Z) КГП
Тип направляючих Лінійні
Направляючі по осі Z, мм 20
Гофрозахист напрямних По осі Х
Швидкість холостого ходу, м/хв 0-8,5
Швидкість робочого ходу, м/хв 0-8
Точність повторного позиціонування, мм 0,05
Потужність шпинделя, кВт 4
Тип охолодження шпинделя Водяне
Система термозахисту шпинделя Вбудований термодатчик
Оберти шпинделя, об/хв ≤ 12000
Тип цанги ER25
Макс. діаметр фрези, мм Ø 16
Охолодження інструменту МОР
Частотний перетворювач, кВт 5,5
Крокові двигуни NEMA 34, 4–6 А
Система керування Vector Drive
Підсвічування робочого місця Встановлено
Габаритні розміри (Д × Ш × В), мм ~ 2250 × 2100 × 1800
Вага, кг ~ 485

Додаткові опції:
- Автоматична подача мастила
- Поворотний шпиндель
- Поворотна вісь
- Симісторний стабілізатор
- Гібридні двигуни
- Серводвигуни
- Система масляного туману (MQL)
- Посилена полімербетоном станина
- Пусконалагоджувальні роботи
- Навчання

::: Виробництво в м. Житомир, доставка та сервіс 24/7 по Україні
::: Сертифікати відповідності!
::: Забезпечення сервісної підтримки в гарантійний та післягарантійний період.

Vector 1510FM — промисловий фрезерний станок із ЧПК, спроектований для серійного високоточного розкрою, фрезерування та гравіювання кольорових металів (алюмінію, міді, латуні, дюралюмінію та бронзи). Оптимальне робоче поле 1500×1000 мм дозволяє закривати завдання як великогабаритного розкрою, так і багатомісного серійного компонування дрібних деталей за одну установку.

Технічні особливості та переваги:

- Шпиндель 4 кВт із водяним охолодженням розрахований на важкі режими металообробки. Обмеження обертів до 12 000 об/хв гарантує максимальний крутний момент на низьких швидкостях для стабільного зусилля різання. Потужний патрон із цангою ER25 підтримує фрези діаметром до 16 мм, а замкнутий контур охолодження разом із вбудованим термодатчиком виключає перегрів під час цілодобової роботи.

- Суцільнометалева зварна рама фрезерується за один захід за технологією Vector на портальному ЧПК-обладнанні, що гарантує ідеальну геометрію посадкових місць. Кінематика на базі лінійних напрямних та кульково-гвинтових передач (КГП) на всіх осях повністю гасить вібрації та забезпечує точність позиціонування до сотих часток міліметра.

- Спрямований потік мастильно-охолоджувальної рідини безпосередньо в зону різання миттєво відводить тепло і знижує тертя. Це дозволяє працювати на максимальних подачах, суттєво покращує чистоту обробленої поверхні та збільшує ресурс фрез.

- Гофрозахист осей надійно ізолює КГП та лінійні каретки від дрібної металевої стружки та пилу. Централізоване напівавтоматичне змащування рівномірно розподіляє мастило по всіх рухомих елементах. Обслуговування зведене до простого візуального контролю рівня мастила, що мінімізує людський фактор і час простою верстата.

- Програмно-апаратний комплекс працює під управлінням локалізованого промислового ЧПК-контролера. Система повністю оптимізована інженерами компанії VECTOR для безперебійної та швидкої обробки складних 3D-траєкторій без затримок.

Сфери застосування:

-- Виробництво деталей з алюмінію та латуні для машинобудування, авіамоделювання
-- Фрезерування корпусних виробів, теплообмінників, радіаторів
-- Виготовлення оснастки, форм та технологічних пристосувань
-- Створення архітектурних елементів, рекламної продукції та предметів дизайну
-- Обробка електричних шин, контактних груп та інших компонентів