Технічні дані
модель: PM-IMGTS-220L
живлення: 230 В / 50 Гц
Споживана потужність MIG / MAG: 6,6 кВА
Споживана потужність TIG: 5 кВА
Споживана потужність ММА: 6,5 кВА
методи зварювання: MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG
Діапазон зварювального струму MIG-MAG: 40 - 250 [A]
Діапазон струму зварювання MMA: 40 - 220 [A]
Діапазон зварювального струму TIG: 15 - 220 [A]
Робочий цикл зварювального струму 100%: (MIG-MAG - 193A)
Робочий цикл зварювального струму 60%: (MIG-MAG - 250 A)
Робочий цикл зварювального струму 100%: (ММА - 174 А)
зварювальний струм скважність 60%: (ММА - 250 А)
Робочий цикл зварювального струму 100%: (TIG-LIFT - 193 A)
Робочий цикл зварювального струму 60%: (TIG-LIFT - 250 А)
підтримуваний діаметр дроту: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [мм]
підтримувані діаметри електродів: 1,6 мм - 5 мм
режими роботи: напівавтоматичний / ручний
підтримувані котушки дроту: максимум до 5 кг
Клас ізоляції: F
захист мережі: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
рівень захисту: IP21S
розміри: 45 x 18 x 33 [см] (довжина / ширина / висота)
вага нетто: 7,6 кг
Обладнання
тримач маси : 187 см
Тримач електрода MMA: 123 см
Ручка EURO MIG / MAG: 300 см
контактний наконечник: 1x 0,8 [мм]
дріт опорний роликовий (двосторонній): 0,8 мм і 1,0 мм; Тип U
маска для зварювання
щітка з молотком
посібник користувача польською мовою
Що таке інверторний мігомат PM-IMGT-250M?
Зварювальний напівавтомат POWERMAT PM-IMGT-250M має дуже широкий спектр використання. Це забезпечує ефективне зварювання різних груп матеріалів у широкому діапазоні товщини матеріалу. Використовувані транзистори IGBT благотворно впливають на зниження споживання електроенергії, більшу стійкість до перешкод і перепадів напруги, хороші характеристики дуги.

Панель управління стала ще простішою у використанні, а оператор має швидкий доступ до всіх функцій. Це позитивно впливає на ергономіку та ефективність роботи на заводі.

Електроніка пристрою заснована на транзисторах IGBT

Модель PM-IMGT-250M - автоматичний зварювальний апарат, в основі конструкції якого лежать ефективні транзистори IGBT. Він оснащений 2 чіткими РК- дисплеями , які показують поточний зварювальний струм, встановлений за допомогою ручок, одна з яких також є кнопкою вибору функції. Migomat оснащений вентилятором охолодження, електронними системами та іншими компонентами, а також термодатчиком, який захищає пристрій від перегріву.

Продуктивність і можливості
Висока ефективність і ефективне охолодження
Завдяки використанню транзисторної технології IGBT ККД пристрою становить цілих 60%.

Повністю автоматична подача дроту.

Вбудовані функції, які полегшують вашу роботу
ГАРЯЧИЙ СТАРТ /автоматичний/, широко відомий як гарячий старт, дозволяє тимчасово збільшити зварювальний струм вище значення, встановленого зварювальником. HOT START працює, коли запалюється дуга, і призначений для запобігання прилипання електрода до матеріалу. Це чудово допомагає при розпалюванні електрода.
ANTI STICK /автоматично/ відключає/мінімізує зварювальну напругу та струм у разі короткого замикання між електродом і зварюваним матеріалом. ANTI STICK дозволяє зварнику легше знімати електрод.
ARC FORCE /автоматичний/ стабілізує дугу незалежно від її довжини. Зменшення значень функції призводить до м’якої дуги та меншої глибини проплавлення, а збільшення значень функції призводить до більш глибокого проплавлення та можливості зварювання короткою дугою. Завдяки найвищому значенню для функції ARC FORCE можна втиснути електрод у басейн розплавленого металу та пропалити матеріал.
Регулювання пристрою
Напруга зварювальної дуги:

Це впливає на стабільність дуги і кількість бризок рідкого металу. Зварювання слід проводити короткою (короткозамкненою) дугою. Занадто висока напруга дуги спричиняє менш стабільну дугу, меншу частоту короткого замикання та більше бризок. При постійному зварювальному струмі і постійній швидкості подачі електродного дроту значення напруги впливає на довжину дуги і форму шва. Зменшення напруги вкорочує зварювальну дугу, збільшення — подовжує дугу. І навпаки, зміна довжини дуги супроводжується зміною напруги зварювальної дуги. Надмірне подовження або вкорочення зварювальної дуги може спричинити нестійке тління дуги та утворення зварювальних дефектів у шві.

Технологія та можливості синергії
Додатковий комфорт і переваги роботи забезпечують:
Синергічний режим /CO2 0,8/ - функція дозволяє вручну встановлювати параметри зварювання при зварюванні в газовому екрані двоокису вуглецю FeC/Co2
Синергічний режим /MIX 0.8/ - функція дозволяє вручну задавати параметри зварювання при зварюванні в екрані FeC/ArCo2E308 Ar98
Немає необхідності використовувати захисні гази з функцією FLUX - зручно при використанні самозахисних проводів
Вибір параметрів автоматичного зварювання за типом газу, без захисного газу
Функція FLUX - при зварюванні самозахисними дротами E308 Ar98
Система подачі дроту
2-валковий пристрій подачі дозволяє точно подавати зварювальний дріт, виключаючи його прослизання.

Мобільність пристрою
Легка конструкція зі стійкою алюмінієвою ручкою дозволяє легко переміщати весь пристрій.

Можливості зварювання апаратом PM-IMGT-250М
Зварювання MIG/MAG
Зварювання MIG/MAG є одним із найпоширеніших процесів зварювання. Але що насправді стоїть за цим? Все залежить від вибору відповідних захисних газів і наповнювачів, аж до властивостей різних типів зварювальних дуг.

Зварювання MIG/MAG також відоме як дугове зварювання.

Де використовується цей спосіб зварювання?
Процеси зварювання MIG/MAG можна використовувати надзвичайно універсально. Вони використовуються, серед іншого, в металообробній промисловості, при будівництві сталевих конструкцій і резервуарів, у суднобудуванні та в автомобільній промисловості. Процеси MIG/MAG дозволяють зварювати елементи з різних матеріалів різної товщини та геометрії. MIG-зварювання особливо підходить для кольорових металів: алюмінію, магнію, міді та титану. Метод MAG в основному використовується для зварювання нелегованих, низьколегованих і високолегованих сталей.

Переваги зварювання MIG/MAG:
висока ефективність плавлення,
без спідвею,
легке запалювання зварювальної дуги,
хороша придатність для механізованого та автоматизованого зварювання,
висока швидкість зварювання з хорошою якістю зварювання,
хороша придатність для використання у вимушених і складних положеннях,
низькі витрати на сполучні.
ММА зварювання
Дугове зварювання покритим електродом також називається методом ММА /ручне дугове зварювання/ і є найстарішим і найбільш універсальним методом дугового зварювання.

Метод ММА використовує покритий електрод, який складається з металевого сердечника, покритого спресованим покриттям. Між кінцем електрода і зварюваним матеріалом виникає електрична дуга. Запалювання дуги відбувається контактним шляхом дотиком кінця електрода до зварюваного матеріалу. Електродний розплав і краплі розплавленого електродного металу переносяться через дугу в розплавлену ванну зварного металу, утворюючи після охолодження зварний шов. Зварювальник переміщує електрод у міру його плавлення до зварюваного об’єкта так, щоб підтримувати постійну довжину дуги, і в той же час переміщує його розплавлений кінець уздовж лінії зварювання. Покриття плавленого електрода виділяє гази, які захищають рідкий метал від впливу атмосфери, а потім застигає і утворює шлак на поверхні ванни, який захищає твердіючий метал шва від впливу навколишнього середовища. Після віддалення електрода від заготовки електрична дуга припиняється і процес зварювання переривається. Після укладання одного штапика необхідно механічно видалити шлак.

Основна відмінність від інших методів зварювання полягає в тому, що при ММА електрод вкорочується. У методах TIG і MIG/MAG довжина електрода залишається незмінною, а відстань між ручкою і зварюваним елементом постійна. При методі ММА для підтримки постійної відстані між електродом і зварювальної ванною електродотримач необхідно постійно переміщати в бік зварюваного елемента, а значить, особливу роль відіграє майстерність зварювальника.

Зварювання TIG
Зварювання TIG - це спосіб, який дозволяє отримати зварні шви найвищої якості. Зварювальна дуга горить між стійким до високих температур, неплавким вольфрамовим електродом і деталлю. Інертний газ, який дав назву методу, створює безкисневу атмосферу та запобігає хімічним реакціям у рідкій зварювальній ванні. Це призводить до гладких, рівних швів без пор. Подача сполучного здійснюється вручну або з пристрою подачі дроту.

Зварювання TIG можливе для всіх зварюваних металів. Найбільша сфера застосування - це нержавіючі сталі і кольорові метали, такі як алюміній, мідь і латунь. TIG в основному використовується для створення кореневого шва зварного шва, оскільки зварні шви чисті та не мають пор, а тому добре витримують динамічні навантаження.

Вбудований турбо вентилятор 3,3.