FSS-315 Вертикальный консольно-фрезерный станок общего назначения. Назначение и область применения
Вертикальный консольно-фрезерный станок FSS-315 является аналогом вертикальных фрезерных станков - 6Т12 и FSS350MR.

Консольно-фрезерные станки FSS-315 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами.

Принцип работы и особенности конструкции станка FSS-315
Особенности конструкции. Возможно фрезерование как встречное, так и попутное (только с гидравлическим механизмом попутной подачи).

Гидравлическое опускающее устройство позволяет автоматически опускать деталь относительно инструмента при ускоренном отводе. Таким образом, сохраняется качество полученной поверхности изделия и лучше сохраняется инструмент. По окончании ускоренного отвода деталь возвращается в первоначальное положение.

Фрезерный шпиндель при отключении его привода останавливается после свободного резания посредством электрического дискового тормоза.

Управление производится c подвесного пульта управления.

Станки FSS-315 оборудованы электромеханическими натяжными устройствами.

Специальные приспособления и устройства расширяют область применения для специальных заданий обработки.

Станки FSS-315 позволяют вести обработку стали и чугуна в автоматических циклах:

Маятниковое фрезерование
Фрезерование с ускоренным перескоком
Фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях
На станках данной серии шпиндельная голова поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования.

К основным достоинствам данных фрезерных станков FSS-315 относится:

Простота в управлении станком
Неприхотливость в эксплуатации
Жесткость конструкции
Повышенная износостойкость накладок направляющих
Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей
Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола
Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию
Устанавливаемые ШВП позволяют достигать высокую точность перемещений, что позволяет устанавливать на станки системы УЦИ и ЧПУ по желанию заказчика
Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость
Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости
Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечить стабильность параметров точности в течение длительного времени.

Фрезерование на станке FSS-315, FSS-400 методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов. Высокие характеристики точности вертикально-фрезерного станка позволяют производить детали самого высокого качества; например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.

Вертикальный консольно-фрезерный станок FSS-315, FSS-400 позволяет вести обработку деталей из стали и чугуна в автоматических циклах горизонтально закрепленными фрезами и дисковыми фрезами, закрепленными на оправке.

Размеры рабочего стола консольно-фрезерных станков FSS-315:

FSS-315 = стандартный размер стола: 315 х 1250 мм
FSS-315 = увеличенный размер: 315 х 1400 мм
FSS-315 = увеличенный размер: 375 х 1600 мм

Наименование параметра FSS-315
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм 315 х 1250
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 1000
Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм 850
Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм 270
Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм 350
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 95..450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 360
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт 5,5
Частота вращения шпинделя, об/мин 28..1400
Количество скоростей шпинделя 18
Ступенчатый переход скоростей шпинделя 1,25
Перемещение пиноли шпинделя, мм 90
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,05
Угол поворота шпиндельной головки, град ±45°
Конец шпинделя Конус ISO 50
Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм 250
Рабочий стол. Подачи
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 16..800
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 5..250
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) 18
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин 3,15/ 1,0
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть
Блокировка раздельного включения подач Есть
Торможение шпинделя Есть
Предохранительная муфта от перегрузок Есть
Автоматическая прерывистая подача Есть
Электрооборудование и приводы станка
Количество электродвигателей на станке 4
Электродвигатель главного движения, кВт 5,5
Электродвигатель привода подач, кВт 1,5
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 8
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1930 х 1850 х 2635
Масса станка, кг 2960