Ціна за систему з двох компонентів (силікон + затверджувач):

Силікон
заливний дуже
еластичний
SUPERELASTIC
(рожевий)

0,5 кг - 150 грн.
1 кг -290 грн.
5 кг - 1250 грн.
10 кг - 2400 грн.
25 кг - 5500 грн.

Дуже еластичний, литтєвий, міцний, формотворчий, еластичний матеріал холодного затвердіння - для виготовлення форм декору з високим ступенем деталізації, НЕ утворює бульбашок на лицьовій частині форми навіть БЕЗ вакуумної камери

SILICONE SUPERELASTIC-високоміцний формувальний силікон для виливки форм (гнучких гумових форм) для лиття з поліефірних і епоксидних смол, воску, гіпсу, бетону, ППУ ― пінополіуретану жорсткого і т. д.
Формувальний силікон застосовується для детального відтворення декоративного каменю, плитки, барельєфів, панно, ліплення, ліпнини, скульптури, статуеток, художніх виробів і т. п.

Являє собою двокомпонентний матеріал (компаунд), що складається з основи (пасти) і затверджувача (каталізатора), отверждающихся після змішування до гумоподібного стану при кімнатній температурі.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОД.
Усереднена в'язкість, при 20°C, СПз 3000
Час життя, при 23°C, хв 5-30
Твердість, од. Шор а 20
Опір роздиру, кН / м, не менше 30
Відносне подовження при розриві,%, не менше 600
Умовна міцність при розриві, МПа, не менше 2,5-4,0
Лінійна усадка, % 0,1
Відносна щільність, при 25°C 1.05
Основа являє собою однорідну ПРЕКРАСНО текучу рожеву рідину. Затверджувач-безбарвну рідину.

Спосіб застосування
Поверхня вихідного зразка повинна бути чистою і вільною від забруднень. При необхідності, особливо при використанні пористої основи, використовуйте розділяє агент-воскову мастило.

Змішання компонентів

Ретельно перемішайте основу перед вживанням.

Зважте 100 частин основи і 3 частини затверджувача в чистій ємності.

Змішуйте композицію до повного розподілу затверджувача в основі. Змішуйте досить малі кількості, щоб домогтися ретельного перемішування основи і затверджувача. Змішання можна проводити вручну або механічно, але не дуже довго, тому що при тривалому перемішуванні утворюється багато бульбашок повітря. Температура вище + 25°C і підвищена вологість повітря істотно скорочують «час життя» компаунда (час до початку затвердіння).

Використовуйте ефективний розділяє засіб!!!

Заливка суміші і затвердіння

Якомога швидше вилийте суміш основи і затверджувача на вихідний зразок, намагаючись уникнути залучення повітряних бульбашок. Матеріал буде отверждаться до стану еластичної гуми протягом 15-20 годин, після чого гумову форму можна знімати. Якщо робоча температура значно нижче + 23°C, то час затвердіння збільшується. Кінцеві механічні властивості гумової форми будуть досягнуті через 72 години.

При контакті з деякими речовинами (наприклад аміно - і сірковмісними матеріалами, олововмісними органічними солями) відбувається інгібування (отруєння) каталізатора і компаунд не отверждается. Рекомендується ретельно перевіряти ємність для змішування, Конструкційні матеріали форми, вихідний зразок і мастило перед використанням на наявність таких речовин.
Часто модельний пластилін містить аміно-або сірковмісні матеріали, в результаті чого прикордонний шар компаунда не отверждается. Щоб уникнути цього, на модель наносять розділовий склад, наприклад воскову мастило, що випускається в невеликій фасовці і аерозолі.

Використання готових гумових форм при підвищених температурах

Гумові форми з формувального силікону можуть довго експлуатуватися при підвищених температурах. Однак, тривале використання при температурах вище +200°C призводить до втрати еластичності. Нагрівання до + 250°C не рекомендується.

Стійкість гумових форм до литтєвих матеріалів

Повністю отвержденний формувальний силікон має чудову хімічну стійкість до різних речовин, за винятком лугів з pH більше 15. Матеріал розроблений з розрахунком на довговічну роботу гумових форм при литті з гіпсу, воску, поліефірних і епоксидних смол, пінополіуретану. Однак смоли та інші агресивні матеріали для лиття впливають на гумові форми, змінюючи їх фізичні властивості, легкість розформування та, можливо, розміри. При тривалому використанні гумові форми повинні періодично перевірятися.

Термін і умови зберігання

Термін зберігання при температурі не вище +30°C становить 12 місяців з дня виготовлення.

ІНСТРУКЦІЯ

з приготування силікону для форм декоративного каменю

Силікон замішаний на каталізаторі наноситься на поверхню макета в опалубці, оброблену воско-містить роздільником для зниження адгезії. Для замішування силікону береться суха поліетиленова ємність. Для отримання необхідної кількості складу, виконуємо наступні дії:

1) беремо 100 мас. частин Компонента а (рожева рідина) і 3 мас. частин Компонента Б (безбарвна рідина).

2) ретельно перемішуємо електродрилем на 300 об/хв компоненти. Вилити на макет в опалубці суміш, потім необхідно легко потрусити всю конструкцію для виходу деякої кількості бульбашок повітря.

3) розпалубка макета через 15-20 годин, форма готова до роботи через 24 години.

Після роботи інструмент промити розчинником (ацетон, етилацетат і т.п.).

Роботу виконувати в засобах захисту (рукавички, окуляри, респіратор, Спецодяг).

Увага! Життєздатність близько 5-30 хв. при +20 °С.

- температура компонентів Перед початком роботи повинна бути близько + 20 ° з, вимірювання проводимо на електронних вагах з похибкою в 5 грам і кнопкою тара.