Редкая книга!

Справочник по текущему и среднему ремонту авиационной техники Александров

Все, что нужно знать о ремонте самолёта и вертолёта

Твердый переплет, стандартный формат, издание 1975 года!

Содержание в конце

Нова Почта
Карта или ОЛХ доставка Наложный - предоплата

Руководство содержит сведения по текущему (войсковому, парковому) и среднему ремонту самолетов (вертолетов) и авиационных двигателей, их агрегатов, узлов и деталей.

Описаны основы процессов ремонта деталей и узлов самолетов (вертолетов) и авиационных двигателей и показывают типовые процессы восстановления изделий, по образцу и примеру которых можно было бы инженерно-техническому составу произвести частные и, если потребуется, более сложные разработки ремонтных операций на конкретных образцах авиатехники.

Иллюстрирован рисунками, схемами, таблицами и расчетными данными.

Глава 1. Процессы ремонтного производства, показатели качества и значение взаимозаменяемости при ремонте авиационной техники
Процессы ремонтного производства авиационной техники
Ремонтопригодность
Эксплуатационные и ремонтные допуски на зазоры и отверстия
Показатели качества продукции
Критерий взаимозаменяемости
Влияние взаимозаменяемости на трудоемкость процессов

Глава 2. Разрушение деталей и дефекты технических устройств
Виды и признаки разрушения деталей
Разрушение деталей под действием однократно приложенной нагрузки
Изломы замедленного разрушения
Усталостные разрушения
Строение усталостных изломов
Выявление первоначально разрушившейся детали
Факторы, вызывающие разрушение трубопроводов
Признаки усталостного, монтажного, статического и динамического разрушений трубопроводов
Дефекты технических устройств и материалов

Глава 3. Трение в узлах и износ деталей
Трение и износ деталей
Виды трения в узлах машин
Основные понятия износов
Износ металлических поверхностей
Фретинг-коррозия
Схватывание и заедание поверхностей
Износ пластмасс
Стадии износа пар трения
Влияние электрического тока на износ
Некоторые правила сочетания материалов
Характерные признаки износа
Внешние механические воздействия

Глава 4. Коррозия, эрозия и кавитация
Коррозия
Эрозия и кавитация

Глава 5. Дефиниция терминов и обеспечение надежности при ремонте авиационной техники
Дефиниция терминов надежности авиационной техники
Элементы эксплуатационной надежности
Причины ненадежности
Действующие нагрузки и эксплуатационная прочность самолета
Выбор материала для конструкции (изделия)
Подбор материалов с различными коэффициентами линейного расширения
Снижение прочности трубопроводов с овальными сечениями
Влияние на усталостную прочность трубопровода качества его поверхности и механических повреждений
Повышение стойкости трубопроводов против разрушения при монтаже
Сочленение пазовых соединений
Повышение прочности дробеструйным наклепом
Повышение жесткости и выносливости болтовых соединений
Повышение ресурса и надежности работы лопаток ГТД технологическими и деформационными методами
Восстановление потерянных размеров деталей и повышение их износостойкости
Повышение прирабатываемости и антифрикционных свойств деталей
Глава 6. Подбор, сборка и контроль узлов с подшипниками скольжения и качения и обеспечение их работоспособности
Подбор и сборка соединений с подшипниками качения
Подшипники, применяемые в управлении самолетами
Контроль работоспособности подшипников качения
Нарушение условий эксплуатации подшипников качения
Замена подшипников
Ремонт подшипников качения
Возобновление смазки в закрытых подшипниках качения
Монтаж подшипников качения
Обработка подшипников качения перед постановкой их в узлы
Подшипники скольжения
Заливка подшипников скольжения
Сборка соединений с подшипниками скольжения
Сборка соединений с подшипниками скольжения
Обеспечение работоспособности подшипников скольжения
Неметаллические подшипники
Неразъемные подшипники - втулки
Глава 7. Сварные соединения, применяемые при ремонте, оптимальные способы сварки и пайки, правила разделки соединений и швов и контрольные операции
Сварные соединения, применяемые при ремонте
Свариваемость некоторых металлов и сплавов при различных способах сварки
Выбор оптимального способа сварки соединения деталей
Флюсы и присадочная проволока для газовой сварки
Влияние легирующих элементов на свариваемость стали
Сварка различных материалов и сплавов
Подготовка самолетной детали к сварке
Особенности сварочного пламени при сварке алюминиевых сплавов
Правила разделки ремонтных деталей перед сваркой
Расчет прочности основных типов сварных соединении
Сварка в среде защитных газов
Плазменная сварка деталей
Выбор мощности горелки и сварочной проволоки при газовой сварке
Нормы выхода ацетилена из карбида кальция
Углекислый газ (сжиженный) и его технические характеристики
Повторная сварка стальных сварных соединений
Стальные детали, которые нельзя ремонтировать сваркой
Влияние высоких температур на прочность металлов
Термическая обработка сварных узлов и деталей
Методы контроля качества швов сварных соединений
Деформация изделий после контактной сварки и ее устранение
Сохранение прочности при сварке термообработанных стальных труб
Рекомендации по сварке силовых труб и трубопроводов
Надежная пайка деталей
Характеристика припоев и требования к ним
Флюсы и требования к ним
Контроль качества пайки и характерные пороки
Глава 8. Обработка и монтаж деталей из пластических масс и определение их физико-механических качеств при ремонте авиационной техники
Общая характеристика пластмасс
Классификация пластмасс
Компоненты пластмасс
Текстолит, гетинакс, древеснослоистые пластики и их обработка
Пластмассы из пресс-порошков
Волокнит
Стеклотекстолит и его обработка
Прозрачные пластмассы и их обработка
Аминопласты и полистирол
Полихлорвиниловые пластики и их обработка
Фторопласты и полиамидные смолы
Газонаполненные пластики (пенопласты)
Покрытие полимерами металлоконструкций
Технологические свойства пластических масс
Определение физико-механических качеств пластических масс
Название синтетических волокон в различных странах
Допустимая температура при глажении текстильных изделий из различных волокон
Монтаж деталей из пластмасс
Изготовление деталей из эпоксипластов методом холодного литья
Глава 9. Процессы ремонта, подготовки и соединения деталей с помощью склеивания. Контроль качества клеевых соединений
Соединение (сборка) с помощью склеивания
Характеристика клеев
Приготовление клеев для соединения изделий
Способы и особенности нанесения клея на поверхности
Технические характеристики клея ВК-9
Теплостойкие клеи
Выполнение клеезаклепочных, клеевинтовых и клееболтовых соединений
Контроль конструкционных клеев по внешнему виду
Проверка качества клеевых соединений
Ремонт соединений на шпильках
Замена изношенного подшипника качения
Эпоксидные смолы
Применение универсальных эпоксидных композиций при ремонте
Заделка трещин и наложение заплат с применением эпоксидных пластиков
Техника безопасности при работе с эпоксидными композициями

Глава 10. Слесарно-сборочные работы, различные соединения, герметизация, правка и гибка деталей и механическая обработка тугоплавких металлов
Монтаж гидравлических и воздушных систем
Применение гибких (эластичных) трубопроводов
Отжиг медных, латунных и стальных трубопроводов
Ремонт разъемных соединений
Методы сборки разъемных соединений при ремонте авиатехники
Сборка деталей в определенном положении
Сборка соединений с натягом
Сборка соединений на конусах
Сборка шлицевых соединений
Шпоночные, шлицевые и штифтовые соединения
Соединение с помощью проушин
Восстановление шпоночных соединений
Фланцевое болтовое соединение
Центрирование деталей по коническим поверхностям
Точность сборки изделий
Герметизация плоских стыков деталей
Пригонка деталей
Правка и гибка деталей
Основы клепочных процессов
Оптимальная герметизация заклепочных и болтовых соединений
Правила сборки уплотнений
Допустимые и недопустимые контакты дюралюминиевых и магниевых деталей с деталями из других металлов и сплавов
Стопорные кольца - зегеры
Обработка тугоплавких металлов
Изготовление пружин и технология их испытания

Глава 11. Ремонт и отладка основных узлов, агрегатов и деталей авиационных реактивных двигателей
Обработка деталей двигателей перед ремонтом
Особенности процесса переборки и дефектации деталей двигателей
Возможные неисправности ГТД
Ремонт индивидуальных и кольцевых камер сгорания ГТД
Ремонт деталей реактивной трубы
Ремонт детален соплового аппарата ГТД
Неисправности и правила замены лопаток турбины ГТД
Ремонт лопаток турбины ГТД
Проверка лопаток турбин и компрессоров на частоту собственных собственных колебаний
Форсунки ГТД
Ремонт и сборка топливного плунжерного насоса
Контроль и ремонт деталей командно-топливных агрегатов
Дефектация и ремонт деталей топливных насосов
Ремонт деталей и узлов агрегатов
Ремонт деталей масляных шестеренчатых насосов
Расконсервация агрегатов
Ремонт агрегатов реактивных двигателей
Ремонт топливных, масляных и дренажных трубопроводов ГТД

Глава 12. Подготовка и ремонт осн