ТОВ «Артіль» ЛТД було засноване у 1992 році і є одним з найбільших виробників деревообробних, металообробних верстатів з ЧПУ, а також верстатів з обробки скла в Україні. За роки роботи було випущено понад 4 000 одиниць обладнання різних видів та модифікацій що знайшли своїх покупців у 25 країнах Європи, Азії та Африки. Також, понад 15 років тому було відкрито повноправний сервісний центр у Польщі, що здійснює гарантійне та післягарантійне обслуговування верстатів з ЧПУ, що експлуатуються на території Європейського Союзу.

ТОВ"Артіль" ЛТД проонує різноманітне обладнання для обробки скла з ЧПУ: Установка піскоструминної обробки з ЧПУ "АртГлас", Контурні станки з ЧПУ КС-2515, преси для тріплексу, Столи для порізки скла з ЧПУ тощо

1. Установка піскоструминної обробки з ЧПУ "АртГлас".
Установка призначена для декорування скла шляхом механічної обробки поверхні повітряним струменем із частинками абразивного матеріалу. Установка дозволяє проводити суцільне матування скла та художню піскоструминну обробку скла.
Установка складається з робочої камери змонтованої на металоконструкції, виконаної у вигляді зварної опори. У камері внизу змонтований бункер для засипання абразивної суміші. У камері встановлені піскоструминні головки, з'єднані з гнучкими шлангами подачі абразиву та повітря під тиском. Забір абразиву відбувається за рахунок розрядження повітря, що виникає в процесі проходження струменя в робочій камері головки.
Для роботи в автоматичному циклі встановлена ​​піскоструминна головка на каретці, яка переміщається у вертикальному напрямку завдяки механізму подачі. Обробка піскоструминним способом йде по замкнутому циклу, що дозволяє економно витрачати абразивну суміш. Робота в автоматичному циклі. Контроль зворотно-поступального руху каретки з форсункою здійснюється кінцевим датчиком. Очищення повітря від пилу проводиться через елементи, що фільтрують, що забезпечують ступінь очищення повітря 98 %.

Технічні характеристики
Розмір робочої поверхні, мм: 2600 х 1800
Габаритні розміри, мм: 3850 х 1780 х 2900
Товщина скла що обробляється, мм: 3-20
Витрата повітря л/хв : 1200:
Тиск повітря в системі: 6 бар
Загальна потужність установки: 1,5 кВт
Маса: 790 кг

2. Прес з ЧПУ для тріплексу
Прес для триплексу призначений для виготовлення скла "триплекс" різної товщини та склопластикових меблевих фасадів різної конфігурації методом гарячого вакуумного пресування. Прес має широкі можливості для використання в меблевих та інших виробництвах для обклеювання ПВХ плівками. Багатошарове скло що ламінується, виробляється шляхом триплексування 2-х або більше листів скла.
Можливо виготовлення прозорого, матового (молочного) та кольорового триплексу. Залежно від кількості шарів скла та плівки, триплекс набуває різних оптичних, захисних, декоративних властивостей. Найбільш поширені такі технології виготовлення багатошарового скла (триплексу) за типом використовуваних плівок, що ламінуються.

• Технологія EVA (етиленвінілацетатна плівка) - декоративне ламіноване скло з низькими характеристиками міцності. EVA має гарну адгезію (липкість) до поверхні пластику та скла.
• Технологія PVB (полівінілбутиральна плівка) – автоклавний метод із попереднім спіканням. PVB має високу адгезію до скла і низьку - до пластиків.
• Технологія TPU (плівка з термопластичного поліуретану) – автоклавний метод. Плівка має надзвичайно високу адгезію до скла та пластиків.

Технічні характеристики
Розмір робочої поверхні, мм: 2900 х 1500
Габаритні розміри, мм: 3000 х 2100 х 2250
Загальна потужність установки: 22 кВт
Тиск повітря в системі: 6 бар
Вакуум: 0,92 атм
Програмне забезпечення: так
Маса: 900 кг

3. Стіл для раскрою скла з ЧПУ «Smart Cut SC – 3825»
Верстат призначений для прямолінійного та фігурного розкрою однією різальною головкою листового скла завтовшки від 2 мм до 19 мм на деталі заданих розмірів.
• Верстат призначений для завантаження, різання та розлому листів плоского скла
• Структура верстата виконана із зварних сталевих труб, захищених двома шарами фарби, антикорозійною та кольоровою емаллю
• Дерев'яна поверхня столу покрита вовняним покриттям для забезпечення максимально ефективної роботи повітряної подушки
• Потужна система з вентилятором для створення «повітряної подушки» між столом та листом скла, що сприяє зниженню тертя та полегшенню всіх операцій з пересування скла
• Підйомний стіл, що рухається двома гідравлічними циліндрами, досягає потрібного градуса нахилу для полегшення навантаження скла вручну.
• Планки розлому, що пневматично активуються, вмонтовані в робочий стіл, піднімаються за допомогою пневмоциліндрів, керованих за допомогою спеціальних педалей
• Карта розкрою включає прямолінійне і фігурне різання програмою оптимізації OPTY-WAY
• Каретка приводиться в дію двигуном прямої передачі
• Електронний пошук та центрування скла. Використання цієї системи має кілька переваг:
а) Завантаживши скло, оператору лише необхідно натиснути на кнопку горизонтального нахилу столу,- стіл автоматично почне цикл різання (зазвичай дії оператора зводяться до наступного: запустити повітряну подушку, вирівняти вручну скло, відключити повітряну подушку і тільки потім почати цикл різання)
б) Скло не центрується на упорах, щоб уникнути їх зносу
• Регулювання тиску різання здійснюється безпосередньо з клавіатури з можливістю залишати у пам'яті параметри, пов'язуючи їх із типом скла. Це спрощує роботу верстата
• Електронне керування всіма параметрами (тиск, швидкість, прискорення різання, кількість олії на різі, час опускання ріжучої голови, початок тиску ріжучої голови) здійснюється програмно. Тому якість різання завжди постійно та на високому рівні. Розлом скла відбувається без втрат
• Сенсор визначення знаходження скла на столі (щоб уникнути ушкодження голови)
• Простий інтерфейс та зручне програмне забезпечення. Система оповіщення про можливі та виникаючі помилки
Швидкість переміщення станка до 120 м./хв

4. Контурний станок з ЧПУ КС-2515
Верстат з ЧПУ для контурного нанесення фарби на скло призначений для подачі полімерних матеріалів на скло для декорування скла та виробництва вітражів. Наявність системи ЧПУ дозволяє автоматизувати процес створення вітражів, організувати випуск готової продукції та звести до мінімуму людський фактор при створенні високоточних, складних та стійких до зношування візерунків на склі.
Сфера застосування
Контурні верстати КС-2515 можуть використовуватися для створення простих і складних графічних зображень для вікон, дверних панелей, дзеркал, дверей шаф і т.д. Також з їх допомогою можна створювати складні графічні малюнки – символіка на замовлення, зображення на вікна та двері, продукція для корпоративних замовників або власна графіка, а це дає величезний потенціал для нових ринків, які раніше видавались недосяжними. Будь-який малюнок може бути відтворений з винятковою точністю будь-яким користувачем ПК з базовими знаннями, а найскладніші та творчі аплікації тепер можуть бути виконані без залучення дорогих декораторів за скляною специфікою. Верстат можна використовувати при повторних замовленнях та ремонтних роботах. Вітражі можуть прикрашати найрізноманітніші об'єкти:
• шибки;
• вітринне скло;
• конструкції із застосуванням великих скляних поверхонь: зимові сади, павільйони, скляні стельові плафони;
• рекламні та інформаційні вивіски, таблички;
• внутрішньоофісні перегородки, що трансформуються;
• дверні полотна (у тому числі і з цільного гартованого скла);
• елементи меблів (скло, панелі);
• вироби з декорованого скла: полиці, журнальні столики, підставки для квітів, акваріуми тощо;
• вироби із дзеркал;
• скла для виготовлення склопакета та сам готовий склопакет;
• полікарбонатні та інші пластики;
• світильники – стельові, настінні;
• панно з підсвічуванням (в т.ч. ультрафіолетом) для створення ексклюзивних інтер'єрів – картини що "світяться", "хибні вікна" і т.д.