Пропонуємо послуги мікроплазмового (мікродугового) оксидування (МДО) алюмінію та титану. (Мікроплазмове анодування алюмінію та титану.)
Формування керамічних покриттів з високою твердістю та зносостійкістю.
Захист від корозії в агресивних середовищах.
Можливість обробки одиничних зразків та серійного нанесення.
Зараз тестуємо попит і шукаємо потенційних клієнтів та партнерів для промислових проєктів.
Готові провести пробну обробку ваших деталей вже зараз.

Мікродугове оксидування (МДО, Plasma Electrolytic Oxidation) — це сучасна технологія, яка перетворює поверхню алюмінію чи титану на надміцне керамічне покриття.
У процесі МДО поверхневий шар металу під дією мікроплазмових розрядів набуває унікальних властивостей:
-висока твердість (наближається до кераміки);
-зносостійкість, у 5–10 разів вища за анодування;
-корозійна стійкість навіть в агресивних середовищах;
-електроізоляційні властивості (можливість використання в електротехніці);
-можливість отримання різних кольорів та текстур.

Галузі застосування

Авіація та космос – легкі, але надзвичайно зносостійкі алюмінієві та титанові деталі.
Автомобілебудування – покриття деталей двигунів, вузлів із підвищеним тертям, декоративні елементи.
Енергетика – ізоляційні й захисні покриття для електротехнічних вузлів.
Медицина – титанові імплантати з біосумісним керамічним шаром.
Машинобудування – зносостійкі покриття для інструменту, штоків, корпусних деталей.
Хімічна та харчова промисловість – захист від корозії в агресивних середовищах.