Увага! Дане оголошення розміщено безпосередньо від заводу-виробника. Без посередників. Офіційна гарантія від виробника та постгарантійна підтримка. Готові надати консультацію щодо підбору обладнання.

Лінії виробництва пелет з підвищеною продуктивністю (до 700 кг/год пелет і до 1400кг по комбікорму) реалізовані на базі високоефективних грануляторів серії Гранд. Дані лінії дозволяють переробляти сиру деревну тріску на пелети, а кормові суміші на комбікормові гранули.

Такі високі показники продуктивності досягаються завдяки одночасної роботі двох гануляторів серії Гранд-300, кожен з яких оснащений двигуном 22 кВт, матрицею діаметром 300мм, рухомими роликами і потужним редуктором з ремінною передачею. Коректна робота грануляторів забезпечується індивідуальним керуванням подачею сировини у гранулятор. За цей аспект відповідає здвоєний шнек точної подачі серії ШТЗ-200, який має два шнекові транспортери, кожен з яких оснащений індивідуальним ворушником, що запобігає зависанню сировини в бункері. Роздільне керування обертами кожного шнекового механізму з пульта управління дозволяє досягати максимальної продуктивності індивідуально для кожного гранулятора.

Особлива форма приймального лотка просіювача БКО-200 дозволяє приймати гранулу з двох грануляторів одночасно для наступного відсіву незагранульованих частинок. Просіювач БКО-200 також виконує функцію попереднього охолодження гранул, яка працює завдяки системі видалення пилу ВП-2. Роль витяжної системи зводиться до відведення повітря з частинками пилу із зони гранулювання та просіювача у спеціальні мішки та поверненню очищеного повітря через фільтри у навколишнє середовище. Сумарна споживана потужність просіювача БКО-100 і витяжної системи ВП-2 не перевищує 1,7 кіловат.

Готову, очищену від пилу пелетну гранулу переміщає в Біг-Бег стрічковий транспортер ТЛ-1000 з додатковою функцією охолодження. Примусовий обдув гранули, в процесі руху транспортером, реалізований за допомогою вентиляторів, встановлених над стрічкою.

Коротко про етапи, що проходять сировину для отримання пелети (комплектація для повного циклу):

1. Подрібнення тріски на молотковій дробарці серії Chopper.
2. Осідання тирси в бункері ШТЗ-1500 і стравлювання повітря через фільтри (розташовані над бункером).
3. Просушування тирси в аеродинамічному комплексі СА-600.
4. Регульована подача тирси з бункера ШТЗ-200 в гранулятори.
5. Гранулювання тирси в грануляторах серії Гранд-300 та надходження їх у просіювач-охолоджувач.
6. Відсів пелет від незагранульованих частинок у просіювачі-охолоджувачі БКО-200 та видалення їх у мішки витяжної системи ВП-2.
7. Завантаження готової гранули в біг-бег або бункер-охолоджувач БО-600 за допомогою стрічкового транспортера.
8. Охолодження гранул у спеціальному бункері та фасування в поліетиленові пакети, за допомогою системи охолодження та дозування гранул.
9. Зварювання пакетів із застосуванням підлогового імпульсного зварювача.

Будемо раді вам допомогти та проконсультувати щодо підбору обладнання для ваших цілей.

Канал на Youtube.com з відгуками клієнтів з нашого обладнання:
www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos

Офіційний канал нашого заводу на Youtube.com:
www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos

Також на сайті: tmagro.com.ua
Ви можете ознайомитись з повним асортиментом обладнання, яке випускається нашим заводом.

Вироби заводу "ТехноМашСтрой" мають сертифікати, які підтверджують їхню надійність і високу якість:
1. Національний знак відповідності, що відповідає стандартам.
2. Міжнародна сертифікація СЕ, що підтверджує відповідність міжнародним вимогам.
3. Сертифікація системи керування ISO 9001, що гарантує якість керування й процесів.