Характеристики:
-- Зона обробки (X × Y × Z), мм: 2500 × 1300 × 250
-- Матеріали обробки: дверне полотно, цілісний дерев’яний щит, дерево, пластик, композитні матеріали
-- Рама верстата: Зварна, фрезерована за один захід
-- Покриття робочого столу: Вологозахисна фанера
-- Фіксація заготовки: Вакуумний стіл
-- Вакуумний насос, кВт: 5,5
-- Завантаження полотна: Завантажувальний барабан
-- Переміщення полотна: Підйомні ролики з пневмоприводом
-- Система змащування: Напівавтоматична
-- Тип напрямних (X, Y, Z): Лінійні
-- Направляючі по осі Z, мм: 20
-- Тип приводу (X, Y, Z): КГП
-- Крокові двигуни: NEMA 34, 4 - 6 A
-- Швидкість холостого ходу, м/хв: 0 - 12
-- Швидкість робочого ходу, м/хв: 0 - 8
-- Точність повторного позиціонування, мм: ± 0,06
-- Потужність шпинделя, кВт: 2,2 | 2,2
-- Діапазон обертів, об/хв: ≤ 24000
-- Охолодження шпинделя: Повітряне
-- Система термозахисту шпинделя: Вбудований датчик
-- Тип цанги: ER20
-- Макс. діаметр хвостовика фрези, мм: 13
-- Частотний перетворювач, кВт: 2,2
-- Система керування: Vector Drive
-- Габаритні розміри (Д × Ш × В), мм: ~ 3200 × 2000 × 1750
-- Вага, кг: ~ 800

ОПЦІОНАЛЬНО:
- Автоматична зміна інструменту (АТС)
- Автоматична система змащування
- Додаткові вакуумні зони
- Сервоприводи
- Збільшення потужності шпинделя
- Система аспірації
- Пусконалагоджувальні роботи
- Навчання

::: Виробництво в м. Житомир, доставка та сервіс 24/7 по Україні
::: Сертифікати відповідності!
::: Забезпечення сервісної підтримки в гарантійний та післягарантійний період.

Vector 2513FV.DOOR — спеціалізований фрезерний верстат з ЧПК для комплексної обробки дверного полотна або цільного дерев’яного щита. Конструкція обладнання дозволяє виконувати обробку поверхні заготовки та її кромки в одному технологічному циклі, що значно скорочує кількість ручних операцій у виробництві дверей.

Це фрезерний верстат з ЧПУ для виробництва дверей, розроблений спеціально для підприємств, які займаються виготовленням міжкімнатних дверей, дверних полотен та інших великогабаритних дерев’яних виробів.

На підприємствах з виробництва дверей значна частина часу витрачається не на саму обробку, а на переміщення та перевертання важких полотен між операціями. Конструкція Vector 2513FV.DOOR вирішує цю задачу на рівні механіки верстата. Система роликів, вакуумної фіксації та завантажувального барабана дозволяє одному оператору працювати з габаритними дверними полотнами без залучення додаткових працівників.

У результаті зменшується кількість ручних операцій у виробничому циклі, скорочується час обробки та знижується навантаження на персонал. Така схема організації роботи дозволяє одному оператору виконувати повний цикл обробки дверного полотна — без додаткових працівників і ручних перевертань.

Ключові конструктивні особливості:

-- Верстат оснащений двома шпинделями потужністю 2,2 кВт з повітряним охолодженням. Вертикальний шпиндель використовується для обробки площини дверного полотна, горизонтальний — для фрезерування кромки заготовки. Така конфігурація дозволяє виконувати кілька операцій без переналаштування обладнання та робить верстат ефективним рішенням для виробництва дверей.

-- Фіксація заготовки здійснюється вакуумним столом. Така система забезпечує рівномірне притискання полотна по всій площині без використання механічних притисків і дозволяє працювати з великими та важкими заготовками.

-- Завантаження дверного полотна здійснюється через завантажувальний барабан. Після подачі на робочий стіл підйомні ролики з пневмоприводом переміщують полотно у робочу позицію, після чого активується вакуумна система фіксації.

-- Після завершення обробки першої сторони вакуум вимикається, ролики піднімають заготовку і повертають її до барабана. У барабані дверне полотно перевертається на 180° та повторно подається на робочий стіл для обробки другої сторони. Оператору не потрібно знімати та перевертати важкі двері вручну. Це дозволяє автоматизувати частину операцій, які виникають під час виготовлення міжкімнатних дверей.

-- Робоча зона верстата дозволяє працювати зі стандартними дверними полотнами та великими щитовими заготовками. Конструкція станини виконана у вигляді жорсткої металевої рами, що забезпечує стабільність геометрії під час тривалої експлуатації у виробничих умовах. Верстат підходить для обробки дверних полотен з масиву деревини та МДФ.

-- Переміщення по координатних осях реалізовано на кульково-гвинтових передачах, які забезпечують точність позиціонування та мінімізують люфти в кінематичній системі. Лінійні напрямні гарантують плавний і стабільний рух порталу навіть при високих робочих навантаженнях.

-- Система керування VECTOR Drive — програмно-апаратна платформа керування верстатами VECTOR, реалізована на базі промислового ЧПК-контролера. До складу системи входять кінцеві датчики, термодатчики, аварійна кнопка зупинки та система протипожежної безпеки. Залежно від моделі обладнання та комплектації можуть використовуватися контролери різних виробників, інтегровані, локалізовані та оптимізовані інженерами.

Сфери застосування:
-- Виробництво міжкімнатних дверей
-- Обробка дверних полотен з масиву деревини або МДФ
-- Меблеві підприємства та деревообробні виробництва
-- Виготовлення дверних полотен та дерев’яних щитів
-- Фрезерування дверей на верстаті з ЧПУ
-- Обладнання для виробництва дерев’яних дверей