Елементами для підготовки робочого середовища є блоки підготовки стисненого повітря (2-елементні).



Вони складаються з об'єднаних в один елемент фільтра-редуктора і лубрикатора. Вони з'являються в системах електропостачання та управління у всіх галузях промисловості. Вони використовуються в пневматичних системах для отримання необхідної чистоти повітря і встановлення правильного вихідного тиску, а також для введення мастильного масла в систему у вигляді масляного туману.



Фільтри-регулятори стисненого повітря фільтрують робоче середовище і підтримують задане значення вихідного тиску незалежно від коливань тиску на вході. Після того, як вихідний тиск підвищиться вище встановленого значення (наприклад, через зовнішні фактори або пошкодження приводів), фільтр-редуктор стисненого повітря вентилює систему і підтримує заданий вихідний тиск.



Регулювання тиску в фільтр-редукторах стисненого повітря здійснюється вручну. Встановлений мастильник стисненого повітря подає в пневмопроводи масляний туман, який використовується для змащення рухомих частин пневмоелементів та їх ущільнень.







Технічні параметри:



- Робоче середовище: стиснене повітря, нейтральні гази



- Точність фільтрації: стандартна - 5 мкм



- Рекомендований робочий тиск: тиск на вході: від 1 до 16 бар; регульований тиск: від 0,5 - 12 бар



- Рекомендована робоча температура: до +60°C.



- З'єднувальні різьби (розмір): від G1 / 4 "до G1"



Використані матеріали:



корпуси та кришки баків - алюміній; фільтрувальний картридж - пластиковий; бак мастила і кришка - полікарбонат; Ручка та пробка пістолета для мастила - пластик, ущільнення та діафрагма - NBR.