С помощью люверсов можно укрепить отверстия в материалах разной плотности (бумага, кожа, ткань и даже брезент). Использование подобной заглушки придает изделию аккуратный вид и оберегает его от деформации в местах, где необходимы отверстия. Люверсы делают из металла (латунь, сталь) или пластика, но можно встретить и деревянные варианты. Пластиковая разновидность люверсов пользуется большим спросом из-за невысокой цены и простоты установки. Металлический аналог выбирают благодаря надежности и более привлекательному дизайну. Сегодня доступны люверсы абсолютно любого цвета. Для их покраски используются всевозможные напыления, краски и лаки. Форма изделия тоже может быть разной, в зависимости от цели применения. Наиболее традиционными считаются круглые люверсы. Их применяют для оформления штор, в производстве обуви, сумок, тентов и многих других товаров. Фурнитуру менее стандартных форм (треугольную, квадратную, овальную и т.д.) выбирают для декоративных целей.
Обычно люверс состоит из двух частей: втулка (блочка) и шайба. Для установки люверса на изделие необходимо проделать отверстие с помощью пробойника, приложить обе части и затем зафиксировать конструкцию с помощью специального инструмента.
Виды приспособлений для монтажа люверсов:
Ручные.
В состав ручного варианта входят пробойник для люверсов, чеканка и матрица. Пробойник (дырокол) проделывает дыру, в которую вставляется блочка, далее сажают шайбу и с помощью чекана с насадкой или пресса фиксируют ее. Обратите внимание на некоторые моменты работы с пробойником для люверсов: в случае если материал, в котором необходимо проделать отверстие, эластичен, дыру следует делать чуть меньше диаметра люверса (внутреннего). Кроме того, следует отметить, что для каждого диаметра необходима соответствующая насадка на пресс или чекан.
Полуавтоматические.
В случае использования полуавтоматического приспособления и втулку, и шайбу вручную помещают в пресс. При этом отверстие в изделии проделывается автоматически за счет острой кромки блочки. Здесь нужно особое внимание обратить на выбор самих люверсов, подбирать блочку необходимо с острой каймой. Существует ряд моделей, в которых дыру в изделии проделывает непосредственно сам инструмент. Эти приспособления имеют очевидные преимущества перед другими видами подобных товаров: производительность – около 1300 штук за час работы, вес – около 6-7 кг, доступная цена, универсальность – пробивают ткани плотностью более 510 гр./кв.м, за счет этого возможна работа даже с баннерными тканями и брезентом.
Автоматические.
Эта разновидность приспособлений обычно применяется на массовых производствах, так как размер конструкции автоматического пробойника для люверсов достаточно внушительный. С его помощью можно устанавливать люверсы любого диаметра и любой формы. Ограничений относительно разновидностей и плотности материала тоже нет. Производительность инструмента в этом случае составляет 1500 штук за час.