При правильній реалізації впровадження IoT-системи призводить до масштабних покращень та підвищення ефективності процесів, що потребують моніторингу.

Якщо на одній ділянці виробничого процесу трапляється відхилення від норми, то оператор отримує інформацію про характер та місцезнаходження неполадки, що дозволяє швидко вжити необхідних заходів для усунення несправності.
Схема передбачає відключення від мережі працюючого насоса у разі короткого замикання в обмотках електродвигуна або їх перегріву, навантаження електродвигуна через заїдання в механічній частині насоса та миттєве включення резервного насоса.

Ядром системи управління є контроллер, що має вбудовані канали дискретного та аналогового вводу-виводу, а також має кілька спеціалізованих каналів для реалізації різних технологічних функцій. При цьому контролер забезпечує обмін даними в мережах Ethernet i PROFIBUS DP, а також через послідовні з'єднання типу PtP з інтерфейсом RS-485.

Для організації віддаленого зв'язку АРМ-диспетчера з ПЛК на об'єкті встановлена ​​всепогодна Wi-Fi або стільникова мережа

Для візуалізації процесу встановлено програмне забезпечення завдання якої входить:

• Забезпечення зручного подання інформації про процес диспетчера;

• Віддалене керування обладнанням;

• Збирання інформації про роботу обладнання;

• Протоколювання позаштатних ситуацій;

• Ведення архіву технологічних параметрів

•Журнал дій та графіки

•Можливість відправляти звіти на емейл та месенджери